冲压模具各个部件的安装和材质要求： 如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了。检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就要冲压模具的各个零件加工制作完成后，就可以进入总装阶段。由于模具的零件的精度高，误差小，所以按照时除了要准确定位，还要安排好正确的安装顺序才能保证冲压模具的正常工作。，所以要运用必先搞清楚了解冲床的一些细节，只需我们做到了知其所然和知其所以然，才能够有的放矢。下面我们一起来看一下冲床水平调整进程：

　　1、先把冲床机架彻底的拾掇洁净，以添加水平读数的准确性。

　　2、在机架前缘放置一精细水平仪，作前、中、后三处丈量。

　　3、若是测出前后有边较低，可用防震脚调整冲床机架底部，使左右彻底水平。

　　看了这么多，若是您还有啥疑问，敬请联络我们。热忱等待宽广新老顾客莅临我们公司咨询洽谈，我们公司将自始自终地为各界兄弟供应优质的商品！安装、拆卸冲压模具时，必须先切断电源。模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。操作时要思想集中，严禁边谈边做，要互相配合，确保安全操作。一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。

++禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。必须定时检查冲压模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。拆卸模具时，必须在合模状态下进行。爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完毕后，应将模具和冲床擦试干净，整理就绪。在正式冲制过程中，由于主电机的静差率随不同负荷有变化，故在冲制不同零件时，可用设置在控制板上的电磁记数器，对转速进行校正。