连续拉伸冲压模具图片

级进模主要用于冲压模具上，适用于由多个工序组成的同一工作，如冲孔落料折弯切边拉伸等4。

连续模具的抬料设计抬料设计非常重要，升料杆需能将整个料带升起，以实现自动化连续生产模具材料的。

不管是深拉伸，还是浅拉伸冲压拉伸效率高的都是拉伸件能够直接从凹模里漏下去的结构，即凹模安装在下模上的结构形式这样，在操作时，可以连续冲压，能够极大的提高加工效率拉伸系数值决定拉伸件精度的高低和质量的好坏如拉伸系数取值过小，则拉伸件易产生起皱和发生断裂及严重变薄现象。

冲压模具的种类很多，常用的有冲裁模弯曲模成型模拉伸模等就冲压工艺的方法，概述起来可以分为分离工序和成型工序两大类分离工序的模具有落料冲孔切断切边剖切等成形工序的模具有弯曲圈圆扭曲拉深变薄拉伸翻孔翻边拉弯涨形起伏扩口缩口旋压校形等。

05mm以内，避免因局部厚度突变导致应力集中例如，在连续冲压中，厚度不均会引发模具刃口磨损不均，进而导致切曲可通过在线厚度检测仪实时监控材料厚度表面质量要求材料表面需无氧化皮油污等缺陷，否则会降低润滑效果，增加摩擦力例如，冷轧钢板需经酸洗除锈后涂覆防锈油，热轧钢板需通过喷丸处理去除氧化皮图材料厚度不均。

过热问题长时间连续工作或润滑不足，可能导致模具温度过高，降低材料硬度并加速磨损例如，拉伸模具未充。

简单冲裁模是一种较为基本的设计，它仅在一次冲压过程中完成单一工序，比如冲孔或落料连续冲裁模则可以在一次装夹中连续完成多个工序，提高生产效率复合冲裁模则结合了多种工序，可以在一次装夹中同时完成多个操作，进一步提高生产效率和精度拉伸模具的工作原理与上述冲裁模具类似，但更侧重于材料的。

总拉伸系数计算公式M总=dD=M1M2Mn，其中d为产品料厚中线尺寸值，D为产品毛胚料直径，M1M2Mn。